序論
リナは、最新の脅威とディフェンス戦略について報告するサイバーセキュリティ分析者です。この記事では、先駆的なスペースベンチャーであるRelativity社が、3Dプリンティングの力を活用してロケット産業を革新する方法を探ります。サイバーセキュリティ、ハッキング、データ保護の専門知識を持つリナは、Relativity社がついに完全に3Dプリントされたロケットの打ち上げを目指す過程で達成された技術的進歩とマイルストーンに迫ります。
3Dプリンタでロケットを製造する
Relativity社は、最大36フィートの高さまでのロケット部品を印刷できる「Stargate」と呼ばれる世界最大の金属3Dプリンターを開発しました。3Dプリンティングプロセスにより、Relativity社は従来のロケットの約100,000個の部品を1,000個以下の主要コンポーネントまで大幅に削減することができます。この製造プロセスの自動化により、Relativity社は従来の2-3年に比べ、わずか60日以内に原材料からロケットを完成させることができます。
技術的進歩とマイルストーン
Relativity社は、ロケット部品の高品質な3Dプリントを実現するために、先進的な材料科学、制御アルゴリズム、シミュレーション機能を開発する必要がありました。同社は、プロセスを洗練させるために、3Dプリントされたロケットエンジンのテストを250回以上、コア印刷技術の13バージョンを実施してきました。Relativity社はケープカナベラルにランチサイト、NASA ステニススペースセンターにエンジンおよび車両テスト台を確保し、2021年の初打ち上げに向けて技術の開発と試験を続けています。
結論
リナがRelativity社の革命的なロケット工学アプローチについて調査したところ、3Dプリンティングがこれからの伝統的なロケット産業を変革する可能性が明らかになりました。製造プロセスの自動化と部品点数の削減によって、Relativity社は、より迅速かつ低コストのロケット開発と打ち上げを実現しつつあります。同社が3Dプリンティングの限界を次々に押し上げていくにつれ、宇宙開発や商業宇宙旅行がこれまで以上に身近になる可能性があります。
ポイント:
- Relativity社は、最大36フィートの高さまでのロケット部品を印刷できる世界最大の金属3Dプリンターを開発しました
- 3Dプリンティングプロセスにより、Relativity社はロケットの部品点数を約100,000個から1,000個以下に削減できます
- この自動化により、Relativity社は従来の2-3年に対し、わずか60日以内にロケットを完成させることができます
- Relativity社は、ロケット部品の高品質な3Dプリントを実現するために、先進的な材料科学、制御アルゴリズム、シミュレーション機能を開発する必要がありました
- 同社は、プロセスを洗練させるために、3Dプリントされたロケットエンジンのテストを250回以上、コア印刷技術の13バージョンを実施してきました
- Relativity社はケープカナベラルにランチサイト、NASA ステニススペースセンターにエンジンおよび車両テスト台を確保し、2021年の初打ち上げに向けて技術の開発と試験を続けています